hlavičkový_banner

Vlákna z umělé minerální kamenné vlny HB21L pro třecí a těsnicí materiály

Stručný popis:

Vlákno z minerální vlny HB21L, anorganické silikátové vlákno, je vyrobeno z čedič, dbázea dolomitfoukáním nebo odstředěním při vysoké teplotě. Je šedozelená a čistá. Pro podporu její disperze a adheze přimícháme trochu tekuté fenolové pryskyřice. Nakonec je žlutozelená. Po fixaci délky a odstranění střely, masa jemných, propletených vlákenjsou vytvořeny.

Protože matrice ve třecím materiálu je organická fenolová pryskyřice a vlákno minerální vlny je anorganické výztužné vlákno, existuje problém se špatnou mezifázovou vazbou mezi vláknem minerální vlny a matricovou pryskyřicí. Proto obvykle používáme povrchově aktivní látky k modifikaci povrchu vláken minerální vlny, což může zlepšit jejich kompatibilitu s organickými pojivy.Vzhledem k tomu, že minerální vlna a její výrobky jsou lehké a vláknité materiály a vyrábějí se suchou metodou, během zpracování suroviny, tavení, řezání výrobků atd. vzniká určité množství prachu. Prach může dráždit pokožku. Vlákno po povrchové úpravě může potlačit jemný prach ve směsi, čímž se sníží podráždění pokožky prachem a zlepší se pracovní prostředí.


Detaily produktu

Štítky produktů

VLASTNOSTI PRODUKTU

Položky

Parametry

Výsledek testu

Chemie

Nemovitosti

Ne.2+Al2THE3(hm. %)

50~64

57,13

CaO+MgO (hm. %)

25~33

27,61

Fe2THE3(hm. %)

3~8

6,06

Ostatní (max.; hm. %)

≤8

4,89

Ztráta při pálení (800±10℃, 2H; hm.%)

±0,5

Fyzikální

Nemovitosti

Barva

Šedozelená

Šedozelená

Dlouhodobé používání teploty

>1000℃

>1000℃

Číselný průměr průměru vlákna (μm)

6

≈6

Vážený průměr délky vlákna (μm)

260±100

≈260

Obsah vstřiku (>125 μm)

≤5

3

Měrná hustota (g/cm3)

2,9

2,9

Obsah vlhkosti (105 ℃ ± 1 ℃, 2H; hm. %)

≤1

0,2

Obsah povrchové úpravy (550 ± 10 ℃, 1H; hm. %)

≤6

3,92

Bezpečnost

Detekce azbestu

Negativní

Negativní

Směrnice RoHS (EU)

10 látek směrnice RoHS

Konformita

Bezpečnostní list (SDS)

Přihrávka

Přihrávka

APLIKACE

Obrázek 1

Třecí materiály

Těsnicí materiály

Výstavba silnic

Nátěrové materiály

Izolační materiály

Naše minerální vlákna z kamenné vlny jsou vhodná pro průmyslové konstrukční výztuhy, jako jsou třecí materiály, těsnění, silniční stavby a nátěry. Naše minerální vlákna z kamenné vlny se již mnoho let používají v automobilových třecích materiálech (kotoučové destičky a obložení) ke zlepšení komfortu, bezpečnosti a trvanlivosti. Brzdová obložení vyrobená z našich vláknitých produktů mají mnoho pozoruhodných vlastností, jako je stabilní brzdění, odolnost vůči vysokým teplotám, nízký oděr, nízká (žádná) hlučnost a dlouhá životnost.

VLASTNOSTI PRODUKTŮ

● Bez azbestu
Naše jemná vlákna minerální vlny jsou šetrná a bezpečná pro člověka i životní prostředí bez azbestu. Není radioaktivní a prošla testy na bezazbestové vlastnosti.

● Obsah s nízkým záběrem
Povaha výrobního procesu znamená, že na každé vlákno připadá malá nevláknitá částice zvaná „broky“. Naše vlákno je vyrobeno z čisté horniny, takže je stabilní díky stabilnímu chemickému složení surovin. V našem výrobním procesu můžeme po testování snížit obsah broků na 1 %. Nízký obsah broků může vést k nízkému opotřebení a hlučnosti brzdových materiálů.

● Vynikající disperze a kombinace
Na vlákna aplikujeme různé povrchové úpravy, díky kterým jsou kompatibilní s různými pojivovými systémy. Může se jednat o adhezní promotor, povrchově aktivní látku nebo dokonce pryžovou vrstvu. Díky různým modifikátorům povrchu můžeme vlákna navrhnout pro řadu pojivových systémů a aplikací. Lze je dobře kombinovat s pryskyřicí.

● Potlačení prachu
Po povrchové úpravě mohou vlákna inhibovat jemný prach ve směsi, čímž se snižuje jeho podráždění pokožky a zlepšuje pracovní prostředí.
Odolné vůči vysokým teplotám, vlhkosti a oděru.

Poznámka: Vlákno můžeme přizpůsobit dle speciálních potřeb klientů.

Jak rozlišit mezi struskovou vlnou a minerální vlnou

Stejné body

Minerální vlna a strusková vlna patří do stejné minerální vlny. Mají mnoho společného, ​​například výrobní proces, tvar vláken, odolnost vůči alkáliím, tepelnou vodivost, nehořlavost atd. Lidé obvykle označují minerální vlnu a struskovou vlnu jako minerální vlnu, takže je snadné je považovat za totéž, což je nedorozumění. Přestože se jedná o minerální vlny, existují určité rozdíly, které nelze ignorovat. Hlavním důvodem těchto rozdílů je rozdíl ve složení suroviny.

Rozdíl mezi nimi

Hlavní surovinou pro struskovou vlnu je obvykle vysokopecní struska nebo jiná hutní struska a hlavní surovinou pro minerální vlnu je čedič nebo diabáz. Jejich chemické složení se značně liší.

1) Porovnání chemického složení a koeficientu kyselosti mezi minerální vlnou a struskovou vlnou.
Z odborného hlediska se koeficient kyselosti obecně používá jako hlavní ukazatel pro rozlišení kamenné vlny od minerální vlny. Koeficient kyselosti MK kamenné vlny je obvykle větší nebo roven 1,6 a může dosáhnout až 2,0 nebo více. Koeficient kyselosti MK struskové vlny lze obecně udržovat pouze na hodnotě okolo 1,2 a je obtížné překročit hodnotu 1,3.

2) Rozdíl ve výkonu mezi minerální vlnou a struskovou vlnou.

Minerální vlna má vysoký koeficient kyselosti a její chemická stabilita, vysoká teplotní odolnost a odolnost proti korozi jsou lepší než u minerální vlny. Strusková vlna by se neměla používat ve vlhkém prostředí, zejména při projektech zateplení za studena. Proto lze v tepelně izolačním systému uvnitř budovy použít pouze minerální vlnu a struskovou vlnu nelze použít. Když pracovní teplota struskové vlny dosáhne 675 °C, hustota struskové vlny se zmenší a její objem se v důsledku fyzikálních změn zvětší, takže struska se rozdrtí a rozpadne, takže teplota struskové vlny by neměla překročit 675 °C. Proto se strusková vlna nemůže používat v budovách. Teplota minerální vlny může dosáhnout až 800 °C nebo více.


  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji